磁気流体シール

Zhongxing Shun Hydraulic Seals and Oil Sealsメーカーによる磁気流体シールの紹介1.磁気流体の組成1995年に米国のパピルによって発明された磁気液は、水、油、エステル、エーテルなどの液体の磁石など、強い磁気微粉末（約100Å）を安定に分散させるコロイド液体です。この液体には、通常の遠心磁場と磁場の下で沈殿または合体しないという特徴がありますが、磁気に耐え、磁石に引き付けられることもできます。磁気流体は、3つの主要な成分で構成されています。 1）固体強磁性粒子（Fe3O4）; 2）粒子をカプセル化し、相互凝集を防ぐ界面活性剤（安定剤）。 3）キャリア液（溶媒）。 2.磁気流体の特性磁気流体は、コロイド溶液と呼ばれる溶液の一種です。シーリング磁気流体として、その性能要件は次のとおりです。良好な安定性、凝集、降水なし、分解なし。高い飽和磁化強度;高い初期磁性透過性;低粘度と飽和蒸気、ならびに凍結点、沸点、熱伝導率、比熱、表面張力などのその他の要件。磁性流体の安定性に影響を与える主な要因には、粒子強度、界面活性剤、担体液、およびその合理的な比率が含まれます。安定性は、マグネトフルイドのさまざまな特性の存在の前提条件です。 3.磁気流体シールの作業原理円形の磁石、極の靴、および回転シャフトで構成される磁気回路は、磁石によって生成された磁場の作用下で、シャフトとポールシューズの上部ギャップの間に配置された磁気流体を濃縮し、いわゆる「Oコール」を形成します。 「ギャップチャネルをブロックし、シーリングの目的を達成するためのリング。このシーリング方法は、磁気および非磁性回転シャフトの両方に使用できます。前者は、ギャップに磁束を濃縮し、シャフトを通過して磁気回路を形成しますが、後者はシャフトを通過することなく密閉されたギャップの磁気流体を通過して磁気回路を形成します。 4.極端な条件磁気流体シールは、動作中の次の条件によって制限されます。 1）蒸発。磁気流体は、磁気粒子、界面活性剤、およびキャリア液の3つの部分で構成されています。キャリア液の蒸発は、シーリング制限の回転頻度とサービス寿命を決定する主な要因です。シーリングは限られた磁気流体動作に依存しているためです。したがって、蒸発損失を最小限に抑えるために、蒸気圧が低いキャリア液を選択する必要があります。 2）温度上昇。温度の上昇は、磁石の消磁と磁性流体の蒸発を引き起こす可能性があります。温度が上昇するため、粘度が低下し、消費電力も減少します。これは好ましい側面です。ただし、温度が上昇し、磁気飽和強度が低下すると、シールの圧力抵抗も減少する可能性があります。したがって、磁気流体の温度は一般に105°を超えてはなりません。そうしないと、冷却測定をとる必要があります。 3）究極の真空学位。磁気流体シーリングの究極の真空程度は、キャリア液の揮発性に依存し、グリース潤滑剤で作られたキャリア液液は1.333×10-7PAの超高真空技術の要件を満たすことができます。 4）Zhou速度。一般に、磁気流体シールは、制限マーキングなしで、30m/s以上の高サイクル速度での動作に適しています。ただし、温度と熱散逸を考慮すると、円周速度は60〜80m/sに制限される必要があり、現時点では最終的な圧力抵抗も考慮する必要があります。 KVKシール

10 August-2024

自動車産業におけるFluorOrubberのアプリケーションは何ですか？

急速に発展している自動車産業では、さまざまな高性能材料が非常に重要な役割を果たしています。これらの材料の中で、FluorOrubberは、その優れた性能により、自動車部品の重要な材料となっています。それは、車両の隅々にある車両の安全で信頼できる操作を静かに守る「スーパーヒーロー」のようなものです。 1. fluororubberの「超大国」主鎖または側鎖にフッ素原子を含む合成ポリマーエラストマーであるFluororubberは、一連の顕著な特性を持っています。他の通常のプラスチック材料よりも、耐熱性、酸化抵抗、耐性、耐性耐性、大気老化抵抗があります。 FluorOrubberを自動車産業で際立たせるのは、これらの特性です。 2.自動車産業におけるFluorOrubberの適用。 （1）シーリング要素：フッ素ラバーは、優れたシーリング性能を持ち、液体、ガス、およびほこりの浸透を効果的に防ぐことができます。したがって、自動車エンジン、トランスミッション、ブレーキシステムなどの主要部品のシーリングコンポーネントとして広く使用されています。高温環境では、フッ素ラバーシールは依然として安定した特性を維持し、車両の通常の使用を保証します。 （2）ホースとパイプ継手：液体とガスの輸送を必要とする自動車燃料システム、吸気システム、冷蔵システムの部分には、非常に高い材料要件があります。 FluorOrubberのオイルと溶媒抵抗は、この領域のホースとパイプジョイントにとって理想的な材料になります。高圧と高温に耐えることができ、老化や変形が容易ではありません。 （3）Oリングとシール：FluorOrubberのオイルと溶媒抵抗は、さまざまなOリングとシールを製造するのに理想的な材料になります。これらのシールは、エンジン、トランスミッション、ステアリングシステム、エアコンシステムに重要な役割を果たし、液体とガスの漏れを効果的に防止します。

31 July-2024

ゴム製品の主な形成方法は何ですか？

私たちの日常生活の不可欠な部分としてのゴム製品は、車両、電子機器、ヘルスケア、建設などのさまざまな分野で広く使用されています。しかし、これらの異なる形のゴム製品はどのように作られていますか？ 1.ローリングフォーミングローリングフォーミングは、特にシンプルなブロックとシート製品の製造に適したゴムおよびプラスチック製品を成形するための基本的な方法の1つです。この方法は、主にローリングミルを使用して、混合接着剤を特定の形状とサイズの薄膜に押し込みます。たとえば、タイヤ、テープ、ホースなどのゴム製品で一般的に使用される繊維繊維材料は、コロイドで融合特性を改善するために、転がる前に乾燥させて浸す必要があります。ローリングモールディングは、単純な動作と低コストのため、ゴムとプラスチックの製品生産の不可欠な部分です。 2.押出成形圧縮成形は、タイヤトレッド、ゴムチューブ、ワイヤー表面コーティングなどの複雑なゴム製品の製造に適しています。この方法は、プレスを使用してゴム材料を目的の形状に圧縮し、冷却と硬化により完成品を取得します。圧縮成形は、製品の形状とサイズを正確に制御できるため、高精度と高品質のゴム製品の生産に適しています。 3.圧縮成形圧縮成形は、金型を使用して複雑な形状のゴム製品を製造する方法です。ゴム製の材料を金型に入れ、型を加熱と圧力でゴム製の材料で満たし、冷却後にゴム製品の希望の形状を生成します。圧縮モールディングには、高い作業効率と安定した製品品質の利点があり、複雑な形状の大量のゴム製品を生産するのに特に適しています。 4.射出成形プロセス射出成形プロセスでは、予熱したゴム原料を所定の金型に注入し、冷却して固化して、望ましいゴム製品を生産します。この方法は、シールやガスケットなどの比較的単純なゴム製品の大量生産に適しています。射出成形技術には、高い作業効率、低価格、安定した製品品質の利点があり、現代のゴム製品生産における主流の成形方法の1つです。 5.押出成形押出成形は、押し出し剤のねじを通ってプラスチック材料を押し出し、加熱するプロセス、冷却し、成形製品を入手するために固化するプロセスです。この方法は、シーリングストリップ、ゴムパイプなど、単一の形状と長さの長さのゴム製品の生産に特に適しています。押出成形は、継続的な生産を達成し、作業効率を改善し、コストを削減できます。

31 July-2024

Oリングシリコーンシールの特徴は何ですか？

Oタイプのシリコーンシーリングリングは、そのユニークな機能特性のために多くの工業分野で広く使用されている一般的なシーリングコンポーネントです。この記事では、さまざまな環境でOリングシールの特性とアプリケーションの利点を紹介します。 Oタイプのシリコーンシーリングリングは、主にプラスチック材料で作られており、次の特性があります。 1.良好なタフネスと変形性プラスチック材料には、強い靭性と変形能力があり、圧力下で曲がり、突出した表面にしっかりと接着し、効果的なシールを形成します。 2.腐食抵抗プラスチック材料は、ほとんどの化合物に対して強い耐性を持ち、化学腐食を効果的に防ぐことができます。酸、塩基、溶媒など、さまざまな腐食性物質を持つ環境に適しています。 3.高温および低温に耐性プラスチック材料は、高温および低温に対して良好な耐性を持ち、高温および低温環境で安定したシーリング性能を維持できます。

31 July-2024

スケルトンオイルシールの設置方向と方法

スケルトンオイルシール（スケルトンラバーシールリングとも呼ばれます）は、シャフトと車軸ボックスの間で使用されるシーリングデバイスであり、潤滑油の漏れを防ぎ、粉塵や水分の影響からベアリングを保護できます。スケルトンオイルシールは通常、産業用具、自動車、オートバイ、自転車などの機械装置のシャフトに設置されています。 スケルトンオイルシールの設置方向と方法は次のとおりです。 1.設置の準備：まず、設置エリアに清潔で、ほこり、油、またはその他の異物がないことを確認してください。 2.オイルシールの確認：オイルシールが無傷であるかどうかを確認し、スケルトンオイルシールのゴム部分が割れたり破損していないことを確認してください。 3.設置方向の決定：スケルトンオイルシールには、通常、設置方向を示すマークがあります。このマークは通常、オイルシールの回転方向または矢印マークであり、この方向に設置されていることを保証します。 4.オイルシールを取り付けます：オイルシールをシャフトにそっと置き、スケルトンオイルシールのゴム部分がシャフトと密接に接触していることを確認します。 5.オイルシールを押す：特別なツールまたはレンチを使用して、オイルシールを静かに押してシャフトに固定します。オイルシールに損傷を与えないように、あまりにも多くの力を適用しないでください。 6.シャフトスリーブまたはベアリングを取り付けます。オイルシールの隣にシャフトスリーブまたはベアリングを取り付け、それらの間のクリアランスが要件を満たしていることを確認します。 7.設置の確認：設置後、オイルシールがねじれたり損傷したり、正常に回転できることを確認してください。 8.潤滑とテスト：取り付け後、ベアリングを潤滑し、機械装置が正常に動作できるかどうかをテストします。スケルトンオイルシールが不適切に設置されている場合、漏れ、損傷、または早期のベアリング摩耗を引き起こす可能性があります。

01 June-2024