ピストンロッドシールPU

シールのパフォーマンスは次の側面に依存していると考えています。

強さ。材料の強度は、シールがどれだけの圧力に耐えることができるかを決定します。ポリウレタンは張力強度が高く、ポリウレタンシールはゴムシールよりも大きな圧力に耐えることができます。変形が小さくなると、材料の100％弾性率が大きいほど、シールがより多くのストレスにさらされると考えています。
回復力。シールには、引張変形が低い優れた回復力特性が必要です。

圧縮セット。これは、シールにとって最も重要なパフォーマンスインジケーターです。静的状態では、シールは長い間絞られています。作業状態では、シールは圧力と放出サイクルの過程にあります。状況が何であれ、圧力が除去された後、シールは元のサイズにすばやく戻るために必要です。同時に、作業状態では、一般的に高温環境にあるため、シーリング材料は室温と高温で非常に低い圧縮セットを持たなければなりません。

メディア抵抗。まず第一に、油圧油には少量の水分があります。ポリウレタンの加水分解抵抗が要件を満たしていない場合、使用時間が長くなるにつれて、材料の加水分解、強度の喪失、摩耗、粘着性、その他の現象によりシールが割れ、シールが失われます。第二に、油圧油の侵食に抵抗する可能性があります。つまり、膨張速度は可能な限り低くなります。そうしないと、シールが膨らみ、脂肪になり、引張強度、特に100％弾性率が低下します。古い油圧油は、シールに悪影響を及ぼします。腫れ効果は新しい油圧油の効果よりもはるかに大きく、膨潤率は約3〜5倍高いため、可能な限り新しいオイルを使用する必要があります。また、油圧油の代わりにエマルジョン液が使用される特別な機会もあります。この場合、シールは材料の中程度の抵抗が最初の選択であると考える必要があります。

耐熱性。頻繁な往復運動と摩擦は熱を発生させるため、硬度、100％弾性率、特に圧縮セット、およびシールのその他の特性を、高温油圧オイルで長時間失わせないでください。

疲労耐性。つまり、優れたダイナミックパフォーマンスです。ポリウレタンシーリングリングの疲労抵抗は、作業周波数が高い場合に使用される場合に考慮する必要があります。それ以外の場合、ストレス弛緩が発生し、シーリングリングの変形につながり、それにより窒素ガススプリング、ブレーカーなどのシーリング性能が低下します。

耐摩耗性。潤滑媒体として油圧油がありますが、相対的な動きの間に摩擦が発生します。特に、高圧により、唇がピストンロッドまたは内壁の近くにあるため、唇が摩耗します。同時に、油圧油の不純物もリップ摩耗です。要因の1つなので、ポリウレタンは優れた耐摩耗性と低摩擦係数を持たなければなりません。特別な潤滑剤を使用すると、ポリウレタンの摩擦係数を減らし、特にシリンダー用途で摩擦熱を減らすことができます。

低温抵抗。アザラシは、支援機器とともに、自宅と海外の高冷分地域に送られる場合があります。この時点で、材料の低温抵抗は非常に重要です。通常のポリウレタン材料の低温抵抗範囲は-20〜 -35°Cですが、高山領域では-40または-50°Cの低温に耐える必要があるため、低温抵抗は非常に重要な指標です。