オイルシールを封印できる理由は何ですか？

オイルシールのシーリングメカニズム

静的シーリングメカニズムは比較的単純です。オイルシールのシーリングインターフェイスは、幅が0.1〜0.2mmの狭いリングです。プリロード（通常はばね）の作用の下では、通常、オイルシールとシャフトの間に約1n/mm2の平均放射状接触圧があります。潤滑油の油圧がこの圧力値よりも低い場合、オイルシールはそれが外の世界に漏れるのを防ぎます。

ただし、動作中は静的な非漏れオイルシールが依然として漏れている可能性があります。
動的シーリングメカニズムは次のとおりです。

通常の動作中、オイルはまず、毛細血管作用と粗い組織のポンピング効果（オイルシール狭帯域とシャフトの粗さ）のポンピング効果を介して、オイルシールとシャフトの間の狭い接触帯に入ります。誰かがこの接触面に入ると、ポンピング効果が有効になり始めます。大気側のカスケードされたマイクロパンプは、潜在的なポンピング能力が高いため、これに基づいて流体の動的圧力バランスが形成されます。現在、シールは、無駄のないオイル潤滑状態にあるシールされた状態を維持しながら、オイルフィルムで動作します。これは、オイルシールのシーリングメカニズムの顕微鏡モデルです。

マクロモデルは次のとおりです。実際には、オイルシールは操作中に軸に対して垂直なAJを維持することはめったになく、シール全体が一般的に傾いています。または、角の偏心や空洞内の非平行な穴や軸などの製造エラーである可能性があります。最終的なパフォーマンスは、シャフトが回転すると、オイルシールがシャフト速度の周波数でシャフトに対して低振幅の往復軸動きを実行し、ストロークは角の偏心の大きさに依存することです。非対称圧力分布を備えた往復シールが、より急な接触圧力勾配のある領域に向かって往復シールが往復する現象があります。
前方方向に設置すると、シーリング側の勾配は急勾配であり、ポンピング効果はシーリングを達成できます。逆インストールは要件を満たしておらず、静的タイプは漏れず、操作中に漏れが発生します。
マイクロとマクロの側面を組み合わせて、オイルシールの動的シーリングメカニズムは、マイクロラフ構造とマクロシーリングリップ傾向の組み合わせ作用の結果であり、これは一緒にオイルシールの動的シーリング効果を提供します。

潤滑油シールとしても知られるオイルシールは、さまざまな機械式ベアリングで一般的に使用され、外側からオイルチャンバーを隔離し、内部シールオイルと外部ダストを密封します。コンタクトダイナミックシールの種類に属します。

初期のオイルシール材料は一般的に革でした。日焼け特性を備えた革は柔らかく、弾力性があり、油抵抗性が良好で、広く使用されています。現在のオイルシール材料は、主にさまざまなタイプのゴムで構成されています。たとえば、ニトリルゴム、アクリルゴム、ポリウレタンゴム、シリコンゴム、フッ素ゴム、ポリテトラフルオロエチレンゴム。